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離心泵的開停與切換操作規程

  來源:安全管理網 
評論: 更新日期:2021年09月09日

一、開泵前的檢查和準備:

1、檢查機泵各附件(閥門、壓力表、電流表、防護罩等)是否齊全、靈活、好用;

2、檢查設備的地腳螺絲、法蘭閥門、聯軸器、防護罩、電機接地線等連接部位是否緊固;

3、電機停用一個月以上或有受潮時,應聯系電工檢測電阻,新投用的電機應單機試運合格;

4、檢查軸承箱內的潤滑油液面是否符合要求或是否變質,不符合要求應及時加油或換油;

5、改好有關流程,全開泵的進口閥,適當打開放空閥進行灌泵,灌滿后關死放空閥;

6、按泵的運轉方向盤在3~5圈,檢查機泵是否有卡阻現象,同時檢查機械密封是否泄漏,如發現泄漏應用蒸汽預熱機械密封的表面;

7、如有冷卻水的機泵,應檢查冷卻水系統是否有堵,并調好水量;

8、消防器材應按規定擺放,齊全好用;搞好設備和周圍衛生。

二、啟動機泵步驟:

1、通過“開泵前的檢查和準備”確認合格后,聯系調度和有關崗位做好準備;

2、再次盤車無異常后按下調動電鈕啟動機泵,注意觀察其轉動方向、電流、出口壓力、振動、聲音等情況的變化,若有異常應立即停泵匯報或處理;

3、確認機泵能正常運轉后,慢慢打開泵的出口閥;

4、當泵的出口壓力過低時,應適當打開放空閥進一步排氣(不超過10秒鐘),否則應停泵重新灌泵;當出口壓力過高時,應及時調節回流閥,使其壓力穩定在正常范圍內;

5、泵啟動后,機械密封泄漏超過規定值時,應用蒸汽再次加熱機械密封的表面,否則停泵聯系機修處理;

6、機泵投用正常后,應再一次全面檢查,確認無異常變化后才可離開現場。

三、運轉機泵的正常管理:

1、按巡回檢查路線和檢查內容每小時檢查一次,并掛好牌。

2、機泵的運轉狀況,如電流、軸承溫度、聲音、振動等要做到心中有數,有異常變化應及時匯報班長、調度、車間和有關崗位并做好切換備用泵的準備。

3、經常檢查抽送罐的液面和泵的出口壓力,嚴防泵抽空或憋壓。

泵的流量與出口壓力的調節通過回流閥和出口閥來調節,嚴禁關小泵的入口來調節泵的流量和出口壓力。

4、注意檢查設備各動、靜密封的嚴密性,若泄漏超標應及時匯報班長、車間,然后聯系機修處理。

5、軸承箱內潤滑油的液面達不到要求或油質變化,應及時加油或更換。

6、加強與班長、調度或有關崗位的聯系,搞好平穩操作。

7、每月切換備用泵一次(特殊情況除外)。

8、認真做好各種操作記錄和交接班日志。

9、搞好設備及泵房衛生。

四、機泵正常運轉指標:

潤滑油液面 1/3~2/3????? 機械密封泄漏:液化氣? 不允許

滾動軸承溫度≯70℃?????????????????? 輕質油? ≯10滴/分

滑動軸承溫度≯65℃計???????????????? 重質油? ≯5 滴/分

電機電流??? ≯額定電流? 填密封泄漏: 輕質油? ≯20滴/分

電機溫升??? ≯65℃?????????????????? 重質油? ≯10滴/分

五、停泵步驟:

1、關死泵的出口閥門。

2、按下開關“停止”電鈕。

3、關死泵的入口閥和回流閥。

4、若用冷卻水的機泵,應待軸承溫度下降至30℃以下才能關閉冷卻水閥。

5、機泵停用后,按“停用(備用)機泵的維護保養”內容進行維護管理。

六、切換備用機泵步驟:

1、與班長、調度和有關單位聯系。

2、按“開泵前的檢查和準備”內容做好備用泵的投用準備。

3、啟動備用泵,待運轉正常后慢慢打開泵的出口閥,同時慢慢關小原用泵的出口閥,步調要一致,盡量保持泵出口流量不改變。

4、當備用泵的出口壓力和流量正常后,按“停泵步驟”停下原用泵。

七、停用(備用)機泵的維護保養:

1、機泵運轉而停下后,在2小時內每隔30分鐘盤車180度,備用機泵每天盤車180度。

機泵盤車方法:按機泵的運轉方向用手推動對輪,轉動3-5圈后按盤車標記定位,若有卡阻、異常聲音或盤車困難應及時匯報班長和車間干部、值班人員。嚴禁按啟動電鈕點動盤車。

2、電機或泵因故障而停下,必須及時聯系電工或鉗工檢修,確保備用機泵隨時處于備用狀態。

3、崗位人員必須主動配合檢修人員做好機泵的搶修工作。例如:開關閥門、吹掃、現場衛生等。

4、機泵修復后必須按規定試運,并認真做好檢修和試運記錄。

5、嚴格按照設備管理有關制度做好機泵的維護保養工作,確保設備長周期運轉。

5.2 壓縮機的開停工及操作 1、確認壓縮機的皮帶張緊適中,盤車靈活。 2、確認潤滑油油位在標尺準許范圍內,油的顏色組分正常。 3、根據裝卸要求確認儲罐、管道、閥門及四通閥的狀態已與工藝方案一致。 4、開啟排空閥,排除汽液分離器內的凝液。 5、接到啟動通知后,打開壓縮機的出口閥門,按下啟動按鈕。 6、當壓力正常后(大于或等于0.15MPa),慢慢開啟進口閥門。 7、壓縮機正常運行時,保持壓力大于或等于0.15MPa,進出口壓差小于或等于0.5MPa.出口壓力小于1.5MPa。 8、壓縮機運行時操作人員不能遠離現場,及時監測機器的各種儀表是否穩定,溫度是否正常,聲音是否正常。 9、接到停機通知后,按下停機按鈕。停車后,關閉進出口閥門。 10、按規定做好運行和交接班記錄。 11、每一個月拆下皮帶防護罩,檢查皮帶磨損情況和皮帶輪的定位是否正常,異常時報告班長申請維修,更換。 12、每三個月換一次潤滑油。 13、保持壓縮機表面、機座、地面的干凈整潔,不得有灰塵、油漬。

5.3 冬季操作指南

5.3.1 冬季操作法

1、? 根據我車間管線多的性質,如整體管理可能出現遺漏的現象。所以將管線防凍防凝工作安排到各個班組。由各個班長制定,管線維護責任到人。

2、????? 加強巡回檢查管理,班組人員按時、按點、按要求、按崗位進行細查。要求對各電機溫度、軸承溫度、冷卻水溫度,做到心中有數,尤其是室外設備。發現異常情況及時查明原因,做到及時發現缺陷及時聯系處理,確保各設備良好運行、備用。

3、????? 保持取暖、伴熱暢通,壓力表、閥門、凈化風線、水線要經常檢查。

4、????? 檢修設備,管線、容器等內部的存油、存水,必須徹底吹掃放空到干凈,對死角應卸開接頭放凈。

5、????? 防凍防凝管線的伴熱保證給汽,且伴熱管線的疏水保證暢通,伴熱汽量也不能過大。

6、????? 加強蒸汽的跑、冒、滴、漏的管理。

7、?????? 所有的保溫管線無裸露、無缺損。

8、????? 下雪后,當班人員要立即組織清理積雪。

9、????? 開關不動的閥門不能硬開關,機泵盤不動車,不得啟用。必須用溫水澆注解凍或用蒸汽少量吹掃解凍。

10、?? 做好消防栓、消防蒸汽管線,滅火器材的保溫防凍工作。

11、???? 經常檢查伴熱線疏水器排空閥是否暢通,防止凍裂。

對特殊設備進行特殊防護:

1、?????????????????? 卸油臺泵頭伴熱應長期投用,防止泵內存油凝固。泵房內溫度保持在20度以上。

2、????????????????? 各蒸汽管線回水倒淋應每隔一個小時排放一次。

3、????????????????? 油氣回收裝置冬季停用后,應用氮氣通掃管線。

5.3.2 冬季巡檢內容與路線

一 巡檢內容

1、緊固情況---螺絲是否松動,設備是否穩固

2、潤滑情況---是否缺油

3、設備的密封性---機、泵、管路是否有跑冒滴漏現象

4、設備的溫度、氣味---溫度氣味是否有異常情況

5、設備的聲音---響聲是否正常

6、腐蝕情況---設備是否被腐蝕,腐蝕程度如何

其中,側重檢查機泵的運行情況

二 巡檢路線

規定巡檢路線的目的是不漏過檢查每一臺機泵、每一段管線、每一只槽罐。

裝車臺路線規定為: 從一期液化氣裝車臺---一期裝車臺---二期裝車臺---三期裝車臺---二期丙烯裝車臺---五五泵房---一期液化氣泵房---一期成品泵房---結束。

卸油臺路線規定為:原油卸油口---卸油臺泵房---渣油卸油口---卸油泵房(黑柴)---結束。

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